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板式喂料机使用要点介绍
 
板式喂料机是一种用于输送块状、粒状和粉状物料的设备,以下是其使用要点介绍:

启动前检查
机械部件:检查各连接螺栓是否松动,特别是链条、链轮、刮板等关键部位的连接,确保设备结构稳固。同时,检查刮板有无变形、磨损,如有问题应及时更换,以免影响物料输送。
润滑系统:查看各润滑点的润滑油量是否充足,油质是否良好。按照设备使用说明书的要求,定期添加或更换润滑油,保证设备的润滑效果,减少机械磨损。
电气系统:检查电机、减速机的接线是否牢固,接地是否良好,各电器元件是否正常。同时,检查控制按钮、开关等是否灵活可靠,确保设备的电气系统安全稳定运行。
输送链条:检查链条的松紧度是否合适。链条过松会导致跳齿、脱链等问题,过紧则会增加电机负荷,加速链条和链轮的磨损。
物料准备:清理进料口和出料口附近的杂物,确保物料输送通道畅通。同时,检查物料的粒度、湿度等特性是否符合设备的要求,避免因物料问题导致设备堵塞或损坏。

运行过程注意事项
进料控制:均匀地向喂料机进料,避免进料过快或过慢。进料过快会导致物料堆积,增加设备负荷;进料过慢则会影响生产效率。同时,要控制进料量,避免超过设备的额定输送能力。
运行状态监测:密切观察设备的运行状态,包括电机、减速机的声音和温度,链条、链轮的运转情况,以及刮板的输送情况等。如有异常声音、振动或温度过高的情况,应立即停机检查,排除故障后再继续运行。
物料输送情况:注意观察物料在输送过程中的状态,如物料的流速、堆积情况等。如有物料堵塞或散落的情况,应及时停机清理,确保物料输送的顺畅。
定期维护:按照设备的维护保养要求,定期对设备进行维护保养。包括更换润滑油、清理设备内部的积料、检查链条和链轮的磨损情况等。

停机后处理
清理设备:停机后,应及时清理设备内部的物料,避免物料残留对设备造成腐蚀或影响下次使用。同时,清理设备外部的灰尘和杂物,保持设备的清洁。
关闭电源:关闭设备的电源开关,切断电源,以确保设备的安全。同时,对设备进行必要的检查和维护,为下次使用做好准备。
记录运行数据:记录设备的运行时间、进料量、出料量等数据,以便对设备的运行情况进行分析和评估。同时,记录设备出现的故障和处理情况,为设备的维护保养提供参考。

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