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脱硫—石灰(石)-石膏法四大方面介绍
  
石灰（石）-石膏法是一种常用的脱硫技术，主要用于去除工业废气中的二氧化硫（SO₂）。以下是对该方法的详细介绍：

**一、基本原理**

石灰（石）-石膏法脱硫的基本原理是利用石灰（CaO）或石灰石（CaCO₃）作为吸收剂，与废气中的二氧化硫发生化学反应，生成亚硫酸钙（CaSO₃）。然后，通过氧化作用将亚硫酸钙氧化为硫酸钙（CaSO₄），即石膏。反应过程如下：

1. 吸收反应：
   - 用石灰作为吸收剂时：CaO + SO₂ → CaSO₃
   - 用石灰石作为吸收剂时：CaCO₃ + SO₂ → CaSO₃ + CO₂

2. 氧化反应：2CaSO₃ + O₂ → 2CaSO₄

**二、工艺流程**

石灰（石）-石膏法脱硫系统主要由以下几个部分组成：

1. 吸收塔：废气从底部进入吸收塔，与从顶部喷淋而下的石灰（石）浆液逆流接触，发生吸收反应。吸收塔内通常装有填料或喷淋层，以增加气液接触面积，提高脱硫效率。
2. 浆液制备系统：将石灰或石灰石制成浆液，供吸收塔使用。浆液制备系统包括石灰石破碎、研磨、制浆等设备。
3. 氧化系统：将吸收塔内生成的亚硫酸钙氧化为硫酸钙。氧化系统通常采用强制氧化方式，通过鼓入空气或添加氧化剂来实现。
4. 石膏脱水系统：将氧化后的石膏浆液进行脱水处理，得到固体石膏。石膏脱水系统包括旋流器、真空皮带脱水机等设备。
5. 废水处理系统：处理脱硫过程中产生的废水，去除其中的杂质和有害物质，达标后排放或回用。

**三、技术特点**

1. 脱硫效率高：石灰（石）-石膏法脱硫效率一般可达 90%以上，能够满足严格的环保要求。
2. 技术成熟：该方法是目前应用最广泛的脱硫技术之一，技术成熟，运行稳定可靠。
3. 原料易得：石灰和石灰石是常见的矿物原料，价格低廉，来源广泛。
4. 副产品可利用：脱硫生成的石膏可以作为建筑材料等进行综合利用，具有一定的经济效益。
5. 适用范围广：适用于各种规模的燃煤电厂、工业锅炉等废气脱硫。

**四、应用注意事项**

1. 结垢问题：在脱硫过程中，吸收塔内可能会出现结垢现象，影响系统的正常运行。为防止结垢，可采取优化浆液参数、加强搅拌等措施。
2. 废水处理：脱硫废水含有多种杂质和有害物质，需要进行有效的处理，以避免对环境造成污染。
3. 运行成本：石灰（石）-石膏法脱硫系统的运行成本主要包括吸收剂费用、电费、设备维护费用等。在设计和运行过程中，应采取节能降耗措施，降低运行成本。
4. 系统优化：根据不同的废气特点和环保要求，对脱硫系统进行优化设计，提高脱硫效率，降低运行成本。

总之，石灰（石）-石膏法是一种高效、成熟的脱硫技术，在工业废气治理中发挥着重要作用。但在应用过程中，需要注意结垢、废水处理、运行成本等问题，通过优化设计和运行管理，确保系统的稳定运行和良好的脱硫效果。
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