一、概述
    DPM型气震式袋收尘器是由天津水泥工业设计研究院设计，我公司独家制造新开发的一种新型气箱脉冲高效收尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。该产品具有分室整体清灰特点，采用大规模冲阀清灰型式，具有清灰能力强、效果好、使用寿命长。该产品适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。

    DPM型气震式收尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93－4361m，处理风量从6900m/h至314000m/h。广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工耐火材料材料待业，特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于烘干、立窑和煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应收变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m(标)以上，可不作设置预收尘用的旋风收尘器。对于我国北方严寒地区，本收尘器在增加加热保温装置后也能适用。

    二、工作原理
    含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁定，由各分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

    随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1770Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然膨胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。

    随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定垢电控程序对第三分室、第四分室┈的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器全部恢复正式过滤收尘。

    对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。

    本收尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

    三、型号说明

    举例：DPM7B-450表示为B系列单排7号，总过滤面积为434m的DPM型气震式袋收尘器。
    DPM2×5C-920表示为C系列双排5室，总过滤面积为929m的DPM型气震式袋收尘器。

    四、水泥厂主要尘源的含尘浓度和气震式袋收尘器的净过滤风速建议值


    五、DPM型气震式袋收尘器与PPCS（FGM）型气箱脉冲型号对照表


    六、DPM型气震式袋收尘器主要技术性能








    注：1、表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积，设备总重不包括保温层重量。
    2、表中的耗气量是指工厂集中供气的情况地，如设置单独空压机时，表中的耗气量要乘1.3系。