螺旋输送机的密封部件主要分为以下几种形式：

    1、法兰盘式轴承座密封；该密封的螺旋轴与侧板的轴孔给定间隙在1mm之内，密封和轴承在同一轴承座内，同时位干端板外侧，可以进行采用单双面密封轴承，同时搭配一个或者二个骨架油封。优点是有着结构紧凑，螺旋轴支承轴颈趴离较短，节省材料，强度较好；缺点是一旦发生密封件失效，危害性大，损失也较大。

    2、倒挂式轴承座密封用钢制轴承座；内置于料筒中，一端焊在主轴上，另一端焊在圆盘上，圆盘直径要求小于筒直径1mm在端板处固定一轴，安装两盘轴承，并内置于倒挂式轴承座内，因轴承间隔有2道油封，很难进行轴承当中，优点是密封效果更好，漏料研轴现象少，缺点是两般轴承中有一般是向心球轴承，用料较多并且机械工艺复杂。

    3、安装外延式密封整体式轴承座；安装在侧板的轴承支架上，密封件是一个单独固定在端板上的法兰盘，法兰盘密封件设置为只用骨架式、只用盘根、骨架式和盘根相结合三种方式。优点是密封法兰般远离轴承座，密封失效造成的危害小。   

    然而，由于螺旋输送机机轴与螺旋输送机端座的密封处的间隙比较大，所以螺旋输送机的密封效果就比较差，并且随着螺旋输送机使用时间的增长螺旋输送机的密封也会越来越差。因此，我们需要对螺旋输送机的密封系统进行相关的改进。

    1、在螺旋输送机的端座轴套内侧装设一对密封环，一个固定在螺旋输送机的端座轴套上，另一个装载螺旋输送机的轴上与螺旋输送机的轴一起转动。这样可以改良螺旋输送机的密封性，防止物料由螺旋输送机流出。

 
    2、加长螺旋输送机端座密封填料处轴套的尺寸，通过增强螺旋输送机盘根的圈数，来增强螺旋输送机的密封性。

    3、对螺旋输送机轴与盘根接触面和螺旋输送机的盘根加润滑油，增强螺旋输送机的密封性。