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粉煤灰选粉机的基本特性及常见故障分析
 





      不知道大家是否了解粉煤灰选粉机这样一款产品,今天咱们就来着重为大家介绍一下粉煤灰选粉机,粉煤灰选粉机采用了先进的分级原理,使重力离心、旋风涡流多重分级立场的有机结合且分级精度高。 

      此外,下笼形转子,可帮助积料颗粒重新扬起,增加分级能力,有效减少粗粉中细粉含量。粉煤灰选粉机采用了调速电机调节主轴转速,细度调节方便,灵敏度高,且调节范围宽。


      粉煤灰选粉机不仅优化设计了选粉区,而且提升了区的空间范围,从而提高了选粉效率。高效低阻型旋风集尘器,有效降低分流体阻力,提高集尘效率。并且在机内优化设计了弹性清扫器等多种防结露装置,抗结露效果好,无地脚防尘减振风机,安装简便,投资少。

      故障排除分析:
      1:齿轮箱发热或“冒烟”。
  发生原因:齿轮箱缺油,润滑不良,油质不良。超载使用。传动体本身故障。
  排除方法:改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
  
      2:齿轮箱发生振动和噪音。
  发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
  排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。
 
  3:锥齿轮齿根裂纹或断折。
  发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
  排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。

  4:齿轮热塑性变形和胶合。
  发生原因:润滑不良,少油、无油。高速超载使用。
  排除方法:清洗油箱,换油加油。控制速度,控制负荷或改进设计
  5:齿轮严重点蚀和剥落。

  发生原因:轴承间隙过大,轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
  排除方法:修理或更换轴承。改进材质,改进热处理。控制负荷。
  6:齿轮磨损严重。

  发生原因:防护密封不良。油质不良,油中有杂质。材质不良。
  排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
  7:滚动轴承发热响声异常。

  发生原因:润滑不良,缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动,游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙
  排除方法:及时加油,短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头,重新车丝,换螺帽。
  8:选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。

  发生原因:叶片质量不好,重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正,产生向上或向下偏斜。
  排除方法:更换叶片,称重均匀安装。检查螺栓,加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
  9:选粉机电流突然增大

  发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。
  排除方法:检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。
  常见故障:风机轴承座振动。

  10:风机与电机两轴不同心。
  发生原因:叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。
  排除方法:找正使两轴同心。校正平衡。调节好JE33-250风门位置。加强基础,增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。

      粉煤灰选粉机,是众多选粉机里最常用的一款选粉机,了解了粉煤灰选粉机的基本特性以及常见故障的分析与排除,相信大家在日后和粉煤灰选粉机合作的时候,能够减少很多不必要的麻烦的发生,希望文章内容对您能够提供到帮助,更多相关内容请关注我们的网站!

 

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